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          布袋除塵器


          產品詳情

          一工作原理
          除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
          二.特點
          1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
          2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
          3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
          4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
          5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
          6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
          三、系列設計
          1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。b.只有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。
          2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為200g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。
          四、除塵器的選用
          1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。
          一.如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
          2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
          3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。 定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。
          五布袋除塵器濾袋的更換方法:
          濾袋的更換有兩種方法,即同時更換同一個袋式除塵器中的所有濾袋或者根據要求更換某一單元室。所有濾袋更換時,則運行最壞的單元室控制了整個濾袋的壽命,因此會損失部分濾袋的壽命,但由于全部是新的濾袋,除塵器的啟動運行易于控制,氣流過大時濾袋損壞的機會要小。如果濾袋在線更換,必須仔細的限制氣流,直到濾袋已經充分調節好。
          除塵布袋是除塵設備的消耗配件,在運行2-5年堵塞或破損后就需要更換。下面為大家分享一下更換過程中的注意事項和安裝辦法。
          六更換除塵布袋有以下幾點注意事項:
          1、單節式除塵骨架,一般都會有空間進行換袋的作業,先將除塵骨架布袋一同取出,用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。(工作中切勿損傷除塵架)
          2、多節式的除塵骨架結構,可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分,移到開闊地后將除塵布袋移除。
          3、除塵布袋安裝中務必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致,布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。除塵布袋安裝好后,除塵布袋的口部密封嚴密,手很難轉動。
          4、除塵布袋口部完全彈開,安裝好后沒有余量。
          5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作,以防掉落或漏氣。
          七安裝注意事項:
          1、除塵過濾袋濾袋存放時應注意遠離火源,要防潮,避免陽光等強光直射,防止重物擠壓。安裝前應對每條濾袋進行檢查,防止機械損傷。
          2、除塵過濾袋安裝人員應著裝精練,衣服口袋里要求干凈,不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件,以免掉入濾袋中。(如果濾袋中掉入雜物必須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質鞋底的鞋進行安裝。安裝濾袋的人員要固定,崗位固定,責任明確,每人對自己安裝的濾袋做記錄,并在記錄本上簽名。
          3、除塵過濾袋安裝環境要求:安裝現場照明光線足夠,現場不準存放與安裝無關的器械、雜物等。
          4、除塵過濾袋濾袋安裝過程中,禁止吸煙,嚴禁任何形式,任何部位的電焊和切割工作,斷電情況下嚴禁用打火機、火柴等取火照明,每天安裝工作結束后要清點安裝工具,以免遺漏掉入濾袋中損壞濾袋。
          5、除塵過濾袋安裝濾袋要求:建議由兩個人安裝,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋?;\框要對準中心,輕輕放入,安裝時保證垂直。
          6、除塵過濾袋安裝檢查:每安裝完一條濾袋,要檢查結合縫是否密封,密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直,如發現有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記錄及時在專人指導下調直。
          7、除塵過濾袋安裝結束后的花板要用帆布逐漸蓋住,以免雜物落入濾袋中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板,防止損壞濾袋口。

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